高压均质机DIP-2
产品概述: DIP-2机型每小时的流量为1000升/小时,DIP-2生产型均质机可与上下游的发酵罐、离心机、配液罐等设备进行管路对接,实现自动化生产。PhD生产机型可提供IQ、OP、PQ、DQ及其他GMP要求的论证报告。

产品名称:PhD生产型高压均质机

产品型号:DIP-2

产品品牌:PhD

产品产地:美国

英文名称:PhD High Pressure Homogenizer

产品应用:乳液、分散体、细胞破壁、脂质体


产品原理

由电源(110V/220V/380V, 60/50 Hz) 驱动PhD高压均质机的一个或者多个泵柱塞做往复运动,物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中经过特定宽度的限流缝隙均质区,瞬间失压的物料以极高的流速(1000-1500米/秒)喷出,在均质阀内产生三种效应:空穴效应、撞击效应、剪切效应。经过这三种效应相互作用处理过后,物料粒径可均匀细化到100nm以下,细胞破碎率大于97%。

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产品参数


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产品优势


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应用方案—高压均质技术

物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中,在高压条件下,溶液快速地通过均质腔,高速流动的流体突然经过特定宽度的限流缝隙均质区,液流速度激增,造成很大的速度梯度,同时压力锐减,出现了很大的压力梯度,产生了巨大的压力降。使得瞬间失压的物料以极高的流速(1000-1500米/秒)喷出,在均质阀内产生三种效应:空穴效应、撞击效应、剪切效应。因此粒度或液滴同时受到强有力的剪切作用、高速撞击作用;被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量,造成高能释放引起空穴爆破,使得液体物料分散系中分散相颗粒粒度或液滴微粒化,促进固液二相混合。

应用案例—食品大分子改性

高压均质技术(HPH)是一种新兴的物理改性技术,采用该技术处理食品大分子(蛋白质,酶,多糖,膳食纤维等)会改变这些大分子的结构和性质。HPH处理能有效地改善蛋白的溶解性,稳定性,起泡性,乳化性和致敏性等,提高酶的活性和稳定性,同时改变蛋白质和酶的结构和构象;HPH处理能使非淀粉多糖分子降解,改变其表观黏度,凝胶性能,吸水性,持水性,流动性,粒径等性质;而处理淀粉,则会改变淀粉结晶度,降低老化程度,改善糊化焓,膨胀性 能等;在膳食纤维方面,HPH处理能改善膳食纤维水化性能,改变其微观形貌,提高表观黏度,屈服应力,可溶性膳食纤维含量等.因此,HPH技术是一种改性食品大分子的有效手段。


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