PhD脂质体挤出器

挤出原理

       脂质体挤出器的设计是将一个多层脂质体悬浮液的挤压生成单层脂质体和核酸载体。挤压工艺是配合核打孔的聚碳酸酯径迹蚀刻PC过滤膜（脂质体挤出膜），将多层样品反复通过规定孔径的聚碳酸酯过滤器就能产生较小粒径、均匀的脂质体。脂质体挤出器以气压为动力，推动物料挤压通过特定孔径且孔径小于自身粒径的滤膜与微米孔板时，大于脂质体挤出膜孔径的脂质体在经过孔径时，由于剪切力的作用导致其发生形变，从而产生破裂，并在通过后破裂的脂质体立即聚合成更小脂质体，小脂质体则直接通过滤膜的另一侧，最终获得特定粒径且分布集中的小单室脂质体。即通过动力端产生一定的压力，挤压样品通过聚碳酸酯膜（PC滤膜）与不锈钢微孔滤板，挤出后的样品，其粒径分布均匀，可达到纳米级。样品的粒径大小与挤出压力及PC滤膜的孔径有关。

配套设备

       该产品与PhD的D-3L、D-6L、D-15M、D-30M、D-60M、D-100M、D-200M、DIP-1、DIP-2型高压均质机配套使用,配50nm/100nm/200nm/400nm/800nm/1000nm的过滤膜,可以用于制备纳米级脂质体，粒径一致性更好，更加稳定，可控性更好；同时可以过滤物料中的大颗粒以及沉淀，使得脂质体制备效果稳定，重复性好。 

控温系统

       脂质体挤出器采用采用带夹套控温设计。该夹套控温系统可以针对特定物料的性质直接对物料进行加温或冷却,以致产品可以通过滤膜均匀细化粒径,适用于高粘度的产品处理。例如,含糖的脂质体,常温下就不能直接使用挤出器进行均质,必须加温后使物料融化到一定程度,才可以通过滤膜进行均质!该机带夹套控温设计,使操作过程更加方便简捷!