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电池浆料

发布日期:2023-05-19    浏览次数:899次

电池制浆工艺是电池制造的关键工序,是将活性物质、导电剂、黏结剂等组分相互混合、溶解、均匀分散在溶剂中形成稳定悬浮液的过程。电池浆料中材料组分及其比例,包括固含量、颗粒形状/尺寸、表面能和电子/离子电导率等,均会显著影响其黏度、分散状态与电化学特性。除与材料特性相关外,制浆工艺与混料顺序也是决定浆料流变特性、混合均匀度与颗粒分布状态的关键。电池浆料是一种处于非平衡态的悬浮液体系。在活性材料、导电剂以及集流体之间存在着导电的网络连接,浆料内部材料分散越均匀,这种网络连接的导电性也就越强,从而锂电池的性能也就越优异。因此,浆料内部物质的分散均匀性对于电池的性能有着非常重要的作用。研究者通过浆料的流变性能来分析浆料内部均匀性。大量研究表明,浆料的分散均匀性和沉降稳定性与原料添加顺序、溶剂种类、固含量、搅拌工艺等密切相关。

均质技术

极高的剪切冲击力得到更小的粒径分布

超细颗粒分散松团恢复原始极小粒径

高能量混合,形成均匀分散状态,性能更高

微通道高压型结构导致极佳的效果重现性 

微通道高压型结构可线性放大研发工艺结果

效果保障

均质阀体终身保修

密封无O型圈或垫片,金属结构连接

样品纳米化均质≤100nm

内置和外置双向控温

所有机型均可实现SIP和CIP

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应用情况

随着新能源行业的日益增长,研究人员越来越多寻求开发高性能材料,其中材料的分散均匀性问题总是在阻碍这个过程。纳米技术的新突破有助于将新的和更有效的能源应用带入生活,高压均质机能为该领域科研人员和制造商提供纳米化均质分散的技术。高压均质机可以将材料颗粒尺寸减小到亚微米级,以产生稳定的纳米乳液和悬浮液。液滴尺寸的减小和颗粒更均匀的分散,材料的性能将显著增加,可以达到更好的外观,更优越的效果,更少的有机溶剂添加等等,使得在竞争激烈的市场中脱颖而出成为可能。

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