纳米乳载药

       纳米乳是由水相、油相、表面活性剂和助表面活性剂按适当比例形成的一种稳定透明、低黏度的分散体系。在透射电子显微镜下观察发现其呈球形，大小较均匀，粒径为10~100 nm，根据分散相和连续相的组成及相对分布，又被称为两相（O/W或W/O）或多相（W/O/W）纳米乳液。据报道，纳米乳用途广泛，研究显示，由于其可提高难溶性药物的溶解度、稳定性及生物利用度而更适合载药、缓释给药和靶向给药。总体而言，纳米乳是有潜力的载体工具，受到国内外学者的广泛重视。纳米乳作为一种新型纳米载药系统，因其特殊的理化性质可提高难溶性药物的溶解度及生物利用度、降低药物不良反应、减少用药量而显示出优越的载药效果，并可改变难溶性药物临床应用剂型较少的现状。均质法是制备纳米乳剂最广为人知的方法之一。

       纳米乳剂的制备方法主要是高能法和低能法，其中高能法是制备纳米乳的主要方法。该方法利用机械源形式传递高能量，使分散相与分散介质破裂，从而产生纳米级制剂。高压均质机、高剪切搅拌和超声波发生器均可用作开发纳米乳剂的外力，尤其是高压均质机可以在短时间内提供高能量以获得纳米尺寸的液滴。高压均质其实是不同的外力作用在油相、水相及乳化剂上时，例如液压剪切力、强烈湍流和空化等力，这些力共同作用形成纳米乳剂。

均质乳化技术

极高的剪切冲击力使得更小、更均匀的粒径分布

可以满足多种活性物递送工艺

有效减少昂贵材料的用量

拥有更好的外观、肤感和渗透吸收性

微通道高压型结构导致极佳的效果重现性

微通道高压型结构可线性放大研发工艺结果