薄膜挤出法制备脂质体

       挤出法即脂质体通过外力的作用挤压，通过孔径小干自身粒径的滤膜时，由于剪切力的作用导致其发生形变，从而产生破裂，随后破裂的双层立即重新结合，形成更小的脂质体，最终到达滤膜的另一侧。这种方法主要是将微脂体，改变成所需粒径大小的单层微脂体。多层脂质体或大单室脂质体置于挤出器中，加热到临界温度以上的温度，以气体加压，即能将粒径较大的微脂体挤成接近滤膜孔径大小的微脂体。重复挤压数次后，即可制造出所需粒径大小且粒径分布范围相当窄的微脂体。利用这种方法制成的微脂体可将粒径大小控制到一百纳米以下。挤出法不接触有机溶媒和去污剂，且该方法制备工艺简便、重现性好，可以有效的控制纳米粒径，目前被广泛的应用于科研及生产。但是挤出法必须在高于Tm 的温度下操作，同时挤出对于脂质体的结构会产生一定的影响。综上所述，相比于传统制备工艺，脂质体挤出器制备出的脂质体是一致性、稳定性和可控性更好。                      

       脂质体挤出器总体应用范围其实相对来讲是比较广的，因为它能够有效的减少物料粒径，并且是相关工艺当中最有效的设备，与此同时，在实验室当中所获得的实验成果也能够有效地实现工业放大，对于在工业生产环境当中还原实验室的研究结果来讲是非常有帮助的，而这也就意味着实验室结果可以照搬到工业生产过程当中，不需要对于细微的数据进行调整以保证基本的生产效果，是可以直接进行操作的，而这对于生产线和实验端来进都能够有效的节省人力以及材料。而基于他的这些优点，所以他能够广泛的应用与脂肪乳，微乳，分子生物学等多个领域，在食品、化妆品以及药品行业的应用是非常的广泛的。